▲圓柱電池生產線流程簡圖
電池的發展已經有近兩百年的歷史，鋰離子電池憑借快速充放電、長循環壽命、無記憶效應等眾多優點，成為當今數碼產品及電動汽車大規模應用的第一選擇。隨著產業蓬勃發展與廣泛運用，鋰電池在品質、安全性上的要求也更為嚴格，因此，作為電池安全的重要關卡，電池檢測設備的重要性也日益凸顯，處于鋰電池生產線后端的OCV測試就是其中關鍵一環。
▲OCV測試示意圖 OCV（Open circuit voltage）測試設備處于鋰電池化成封裝段，可用于圓柱、軟包、方殼動力等電池的檢測。它的目的是檢測電池的SOH（StateOfHealth），即電池的健康狀態。通過對成品電池的OCV檢測，即：開路電壓、電池內阻和負極與殼體之間絕緣電壓的測量與數據分析，判定電池的狀態是否滿足性能指標，從而對電池分檔，保證電池的綜合性能。 ▲OCV測試設備機構組合簡圖 鋰離子電池OCV設備未來潛力：作為電池的健康狀態檢測單元， 如能進一步標準化，作為一個可以嵌入電池生產線的模組化標準機，將有利于降低設備商的開發難度，縮短單機設備開發周期。橫向推廣到整個產線的模組化設計，將使得終端用戶的產線搭建，搬遷、維護變得更加便捷，更容易達成鋰電產線的總價值最優目標。 目前鋰離子電池OCV設備痛點： 1、脈沖方案電纜多，裝配麻煩，電測時間長； 2、硬件與終端維護成本高； 3、工藝算法定制難；
雷賽深入鋰電行業傾聽OCV設備對運動控制的要求，推出“控制+視覺+伺服+步進”的EtherCAT總線運動控制方案：可以實現核心零部件的進口替代，優化系統走線，支持工藝算法定制，提升設備帶載能力，提高測試穩定性。 運動控制解決方案 方案優勢 節約成本，提升效率20%以上 ? EtherCAT總線PLC整體解決方案，配線方便、電氣裝配更容易，縮短電氣裝配調試時間20%以上。 ? 基于EtherCAT總線可支持遠程通訊模塊，可進行遠程設備檢測，減少現場維護，降低綜合維修成本。 功能強大，競爭力強 ? PMC600中型EtherCAT總線PLC叢站數量覆蓋設備需求，一機搞定。PLC通訊接口豐富，可運行在不同局域網中，便于MES服務器數據交互。 ?全套硬件+軟件解決方案（PLC+視覺+伺服+步進），可助力設備提升競爭優勢。 豐富的應用經驗，縮短30%編程時間 ?提供模塊化編程(轉盤、組盤、機械手，上位機通訊模塊化)專業指導(縮短30%編程開發時間)。 ?支持工藝算法定制。
